指企業的組織形式。以營利為目的的社團法人。在資本主義社會獲得高度發展。我國在建國后對私營公司進行了社會主義改造。國營工、商、建筑、運輸等部門中實行獨立經濟核算的經營管理組織和某些城市中按行業劃分的專業管理機構,也通稱公司。下面是小編帶來的有關參觀公司心得體會,希望大家喜歡。
新康番茄制品公司于1998年投資376萬美元在阿拉木圖市建廠,全部采用中國一流設備。2014年初開始投產,主要生產罐裝、瓶裝及軟包裝的番茄醬、酸黃瓜及果醬等。目前該公司產品行銷哈14個州市,在哈番茄制品市場的份額已超過20%,并實現了網絡化銷售和經營。帶動國內農產品原料出口3千多萬美元。2014年起,新康公司先后被哈農業部、阿拉木圖市政府評為哈優秀企業、國家食品質量優秀企業、消費者信得過企業。該公司哈方技術專家還曾榮獲中國政府頒發的“友誼獎”。
我會好好把握這次實習機會,并且能夠在實訓中學到更多書本上所學不到的知識和技能。通過蔣總的一番話感受頗多,也在很大程度上了解了企業現在的需求型人才,充分認識到,作為一名現代大學生該以如何的精神面貌和態度去對待現在所從事的職業。
作為一名大學生,要珍惜就業機會,自覺培養對企業的熱情和忠誠度;要找準個人利益與企業利益的結合點,腳踏實地、立足大局,同時還要做到擺正自己的位置,虛心學習,努力實踐,掌握實際本領,珍惜眼前的機遇,深入實踐,提高技術,在工作崗位上要確定目標,快速的去適應環境,踏實工作增長才干,為今后能盡快承擔起更大的責任打好基礎。
除此之外,給我感觸很深的還有公司的競爭問題,不僅僅是外面的公司與公司之間的競爭,企業內部職員之間的競爭也是相當的激烈,就以蔣總的公司為例,公司內部每天每個月都有考核標準的排名
公布,這樣子,就會激勵排名往后職員的工作干勁,聽到這些,真的感覺職場如殺場,并沒有我想象中那么輕松,那么美好,不過,反過來想想,這樣子的考核制度不僅能夠提高我們的心理壓力的抵抗能力,而且可以很快的提高工作能力,閉上眼睛想想還是很有感覺的,恨不得馬上進入他們的競爭之中,即使被拖得遍體鱗傷也值得。
通過這次的公司實習,我對自己有了更高層次的要求,體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的學習和實踐,提高自己的水平。不僅如此,更要提高自己對自己所選擇職業的忠誠度,不斷提高自己的職業素養,以適應職場的需要。
其實重要的不是教會了我們什么,而是啟示了我們,啟發我們去思考、去鉆研。院長和蔣總的許多平實的話語中蘊含的深刻的道理需要我們去細細琢磨,許多知識更需要我們自己去親身實踐!寶刀鋒從磨礪出,梅花香自苦寒來,只要我們做好吃苦的準備,不怕苦,不懼累,相信我們的明天會更好!
隨著知識和創新經濟時代的來臨、市場的日益全球化和互聯網的廣泛運用,標桿學習越來越成為企業實施流程再造、持續改善及建立持續競爭優勢的關鍵管理方法。
6月1日,公司中山團委組織青年骨干員工赴廣汽豐田參觀學習,我們早上8點從中山大堂門口出發,經過約一個小時的行車,9點左右到達了位于廣州南沙黃閣鎮廣汽豐田廠,一座現代化的,綠色環保的大型工廠展現在眼前,據廠方接待人員介紹,廣汽豐田汽車有限公司成立于2014年9月1日,由廣州汽車集團股份有限公司和豐田汽車公司各出資50%組建,是廣汽集團和豐田汽車攜手共贏、共謀發展的重大項目。廣州豐田工廠位于廣州南沙區,以建設"豐田全球模范工廠"為目標,秉承豐田數十年汽車制造之精義,引進全球最先進的生產設備和工藝,擁有規模宏大的廠區(面積187萬㎡)、嶄新的設備和技術、先進的生產線、完善的智能信息網絡......這一切已構成廣州豐田獨一無二的強大競爭力。廣州豐田把jit應用于公司的整個生產經營過程,實踐豐田管理方式,打造以人為本的工作環境,培養能夠實踐豐田管理方式的人才。在生產管理上,更精心營造人與人之間的和諧氛圍,用心構筑最具人性化的工廠,充分發揮人與科技完美結合的優勢,真正實現對科技的突破。在工廠的展覽廳,廠方接待員向我們簡單介紹了汽車的生產過程和工藝,從鋼板的沖壓開始,焊接,噴涂,組裝,檢驗等,感嘆于那么多機械手井然有序的安裝、噴涂。
進入車間參觀,看到汽車在立體的流水生產線上緩緩而行,沒有機器的轟鳴聲,沒有工人忙碌穿梭的身影,整個車間非常寧靜,自動化程度非常高,裝配機器人有條不紊工作,看到工人只要將零件放在流水線上即可,在自動生產線上,有一個led顯示屏,正常工作時是綠色的,如果在某個工位不正常,led就顯示紅色數字,當班工人就要立即處理,處理不了led就閃爍,那就要叫組長了,整個車間非常整潔干凈,在黃線以外,還擺放著花草和休息圓臺,供員工休息之用,在整個參觀過程中,體會較深的有如下幾點:
1、 廠房空間利用率高,雖然是大跨度的單層廠房,但是基本利用到三層, 地下一層屬于設備和特殊層,地面一層是人員操作層,上層空間是所有輸送系統和
在制品暫存區.
2、 專門有分檢零件的工序,然后把相應零件裝在類似酒店整理房間的小推車上,裝配工人看到相應車型就推相應車子去組裝就可以了
3、 組裝車間是一個移動的傳輸帶,每一輛車型來時,工人和汽車在同步移動時進行組裝,基本上傳輸帶的速度就決定了整個車間的產量.定單量不足時,豐田一般不停產,而是整個生產系統放慢速度。
4、 整個生產系統非常柔性,不同款不同色的車完全在同一生產線同時生產,接待員介紹說這叫混裝。這種混裝至少帶來如下好處:
1) 節約了從下訂單到出貨的周期,真正實現按訂單生產;
2) 能實現小批量多品種的市場要求;
3) 節約了在制品的庫存,減少了對流動資金的占用;
4) 上個工序出現品質問題,能及時發現;
5、 考慮非常詳細,參觀路線終點,是一個洗手間,考慮到參觀人員都是乘車遠到而來,又即將離去,這種為客人考慮的設置就非常人性化。
通過學習,我將在工作中深刻領會精益生產精神,將它運用在工作中,務求進一步提高工作方式方法,把工作做得更好。
為了我們這批即將步入實習崗位的學生,學校領導都予以高度的重視,為我們開了企業實訓這門課程,并且能夠與實體公司正面交流,在我看來,對于即將要步入工作崗位的實習生來說,能夠在職前去實體公司(海南英賽德信息系統有限公司)了解狀況、學習業務感到十分的榮幸,我會好好把握這次實訓機會,并且能夠在實訓中學到更多書本上所學不到的知識和技能。透過蔣總的一番話感受頗多,也在很大程度上了解了企業此刻的需求型人才,充分認識到,作為一名現代大學生該以如何的精神面貌和態度去對待此刻所從事的職業。
蔣總主要強調以下幾點:
1、大學生在公司的忠誠度;
2、大學生的心理素質問題;
3、講述公司的大概義務;
4、關于其公司大概的考核標準。
蔣總個性重視的是實習生對公司忠誠度的問題,如今職場上方臨的是許多初入職場的大學生經常跳槽,剛在公司學會了一點知識,自以為能夠出去找工資更高的公司,于是就出去尋找另一個機遇去了,剛剛教會了一個職員能夠入手工作,職員就跑掉了,對于這種現象,公司的損失是很大的,這樣貌,還要再花時間和資金去聘請下一位員工,所以說這樣貌導致很多經歷過這種事情的公司都不愿意去聘請剛剛畢業的大學生,寧愿去聘請一位沒有學歷而在社會上有一年以上工作經歷的員工。
所以,作為一名大學生,要珍惜就業機會,自覺培養對企業的熱情和忠誠度;要找準個人利益與企業利益的結合點,腳踏實地、立足大局,同時還要做到擺正自我的位置,虛心學習,努力實踐,掌握實際本領,珍惜眼前的機遇,深入實踐,提高技術,在工作崗位上要確定目標,快速的去適應環境,踏實工作增長才干,為今后能盡快承擔起更大的職責打好基礎。
除此之外,給我感觸很深的還有公司的競爭問題,不僅僅僅是外面的公司與公司之間的競爭,企業內部職員之間的競爭也是相當的激烈,就以蔣總的公司為例,公司內部每一天每個月都有考核標準的排行公布,這樣貌,就會激勵排行往后職員的工作干勁,聽到這些,真的感覺職場如殺場,并沒有我想象中那么簡單,那么完美,但是,反過來想想,這樣貌的考核制度不僅僅能夠提高我們的心理壓力的抵抗潛力,而且能夠很快的提高工作潛力,閉上眼睛想想還是很有感覺的,恨不得立刻進入他們的競爭之中,即使被拖得遍體鱗傷也值得。
其實挺想到蔣總的公司去工作的,我一向以來對網絡營銷推廣工作也是挺感興趣的,而且,那里的工作環境真的很好,期望在這個公司能夠不斷的磨練自我,取得業績,在這個神經緊繃的工作環境下快速成長。
透過這次的公司拜訪,我對自我有了更高層次的要求,體會到了實際的工作與書本上的知識是有必須距離的,并且需要進一步的學習和實踐,提高自我的水平。不僅僅如此,更要提高自我對自我所選取職業的忠誠度,不斷提高自我的職業素養,以適應職場的需要。
其實重要的不是教會了我們什么,而是啟示了我們,啟發我們去思考、去鉆研。院長和蔣總的許多平實的話語中蘊含的深刻的道理需要我們去細細琢磨,許多知識更需要我們自我去親身實踐!寶刀鋒從磨礪出,梅花香自苦寒來,只要我們做好吃苦的準備,不怕苦,不懼累,相信我們的明天會更好!
5月15日,我們來到廣西南寧鳳凰紙業有限公司參觀學習,此行的主要目的是了解該公司的信息化管理應用,受益匪淺,以下是我對此次參觀的心得體會歸納:
一、公司簡介
廣西南寧鳳凰紙業有限公司是國有股份公司,公司項目一期工程概算總投資18。756億元,是1992年開始籌建1999年建成投產的大型制漿造紙企業,年生產12萬噸漿紙,是國內規模、生產工藝和技術裝備ZUI先進的漂白硫酸鹽商品化學木漿專業生產廠之一。旗下產品有“金鳳”牌針、闊葉木漿和“玉鳳”牌生活用紙系列:原紙、盤紙、面巾紙、餐巾紙、卷筒紙、手帕紙、廚房紙、擦手紙,以及副產品有松節油和塔羅油。
二、先進的技術設備和應用系統
公司的主要工藝設備及控制系統均從國外引進,技術裝備到達九十年代初國際先進水平。
(一)其主要的工藝設備有:芬蘭konewood公司的圓筒剝皮機,瑞典kamyr公司的單塔水力式等溫連續蒸煮器和單段擴散洗滌器,芬蘭ahlstrom公司的壓力除節機、五效板式降膜蒸發器、閃急干燥的節能型石灰窯,加拿大sterling公司的r8法二氧化氯制備系統,芬蘭tamplla公司的低臭型單汽包堿爐,瑞典abb-fl?kt公司的氣墊干燥機。
(二)生產自動控制系統為引進芬蘭valmet公司的計算機集散控制系統(dcs)對生產工藝、設備運行狀況全過程進行實時監控顯示、操作控制和信息管理。
(三)電氣配電設備大部分采用瑞典abb公司的mcc控制柜和acs500系列交流變頻器,直流傳動控制為德國siemens公司的成套產品。控制設備采用了德國siemens公司、法國schneider公司、日本mitsubshielectric公司和omron公司的可編程序控制器。
(四)另外,對生產產生的“三廢”也配有完善的處理系統,其中廢水處理采用二級生化處理的終端廢水處理設備。
三、企業內部信息管理
信息中心的梁主任給我們講解了鳳凰紙業信息管理的相關流程操作,并以采購流程、生產生活用品流程進行了舉例,而中心機房的李老師也給我們詳細解說了鳳凰紙業信息管理的硬件設施和應用系統及主要作用。公司的管理系統主要有四:
(一)企業資源計劃erp管理系統,主要應用于財務管理和生產控制管理。
(二)oa辦公軟件系統,主要應用于辦公管理,可對每個員工的權限進行控制,同時也用來存放公司的有關通知、文件等等。
(三)殺毒軟件系統,主要用來防御黑客等不良的網絡破壞。
(四)網站管理系統,主要用于對該公司網站的日常維護及管理。
以上可見,該公司在信息化的應用上極為廣泛,無論是辦公的管理、生產的管理、財務的管理以及公司網站的運營管理等等都應用了現代的信息化設備。如現代化的企業資源計劃erp系統,對于他們的生產中的需求計劃、生產采購計劃,采購入庫、出庫等有極大的應用,且更有易于對生產的管理。而oa系統,則能對公司的有關文件、通知、事件進行詳細的記錄管理。鳳凰紙業還應用了先進的國外設備進行生產,而這些設備都與信息技術緊密聯系。
四、科學的管理理念
鳳凰紙業以“講誠信,守法律,顧客滿意;保安康,護環境,防治結合;創優質,促發展,持續改善”的質量環境職業健康安全方針等管理理念來進行公司的生產經營,使原料采購和市場銷售得到了良性循環,從這也能夠反應出鳳凰企業使一個有著廣闊發展空間的企業。
五、總結
透過這一次的參觀學習,讓我懂得一個有實力的企業是在于他們應用的是什么樣的信息技術,以及他們的管理制度、工作精神,而不是只看表面的成功和輝煌。要想成為一個有實力的企業,就就應有適合的自我管理模式及必須的技術設備,只有這樣才能把公司管理恰當,同時也為自我的生產奠定基礎。提高工作效率和公司信譽,是一個公司走向未來的保障。
感謝老師給我們的這一次參觀機會,期望以后有更多的機會參觀學習。
為了更好的學習其他企業的班組管理建設及精益生產的先進經驗,從而在我公司內部有目的、有計劃的進行展開,10月19日,在三環質量部喬經理組織下,我與制造部曾經理及各分公司代表一行七人對神龍公司總裝一廠s2線進行參觀學習,并就疑難問題和s2線的卞總進行了溝通,我認為以下方面值得我公司借鑒和學習:
一、定置管理及標識:
1、各辦公室、會議室包括廁所的門上均張貼有定置房間的管理圖,具體負責人姓名。
2、垃圾筒上張貼有責任人,同時細化到白班及夜班。
3、各班組清潔用品集中存放且上架管理,并規定(本站推薦wWw.HAoWorD.COM)有存位置及數量。
4、不合格品的存放盒包括臺架均標識為醒目的紅色。
二、工位器具:
1、生產現場已基本上看不到之前常見的貨架、推車及大型周轉容器,各工位全部采用自制的pc管工件存放架,雖然看上去并不十分整齊,但因為針對不同工位的特點和人體工程學進行設計,所以非常方便實用,同時安全性高。
2、工件存放架采用高低設計,同時下鋪輪軸,在設計時已充分考慮存放數量、生產節拍和物流的配送,所以在對各工位節省人力的同時,嚴格的控制了現場庫存,同時保證了先進先出。
3、各工位器具及工具的存放區域均制定責任人。
三、目視板管理:
1、員工技能表2月更新一次,由多部門共同評價員工是否能達到崗位技能要求。大力提倡員工多技能,將多技能納入員工季度和年度個人評分,與績效掛勾。
2、對員工的年假允許天數及具體使用日期進行公示,當事人及審
批人進行簽字確認。
3、對過程監控人員巡視路線進行了標準化。
4、對三檢卡檢查情況進行目視管理,檢查項目納入員工評分。
5、每線每月評選一名每月之星員工,對獲得每月之星的員工進行目視表揚。
四、現場改善:
1、現場有督導員,對存在改善的工位提出改善思路,由生產部門(班長)牽頭組成改善小組,成員有操作人員、物流員、維修工等,方案制定后由領導審批并實施。
2、現場的改善從各個細節做起,從5s做起。
3、改進不允許做假,不允許做表面工作,通過樹立標桿帶動全員參與。
4、每季度評選精益生產優秀員工(主要問題的提出和參與人員),由總經理親自頒發獎勵。
5、每個人的工作標準是一次做對。
6、必須用金錢來評估質量代價。
7、公司領導每周確定一個班組的審核計劃。
8、現場制定有快速反應管理流程。
9、好的習慣養成離不開管理人員日常的檢查和堅持不懈的監督。
五、班前會的召開:
1、每周一指定一名員工在班前會介紹質量標準到崗位和標準化作業指導書的執行情況。
2、每周一班前會表揚一名零缺陷員工或者好的改善項目。
3、每周一在班組目視板上寫出本周零缺陷活動內容。
4、每班改善小組成員及時對目視板各項進行記錄和跟進。
六、生產計劃、物流
1、根據統計,開班前半小時和下班前半小時為質量事故高發期,
所以八小時工作時間只排七個半小時的生產計劃,不允許任何人、任何工序提前下班。
2、嚴格控制生產線節拍,讓員工有足夠時間按工藝進行過程質量控制和工位整理整頓。
3、除工件存放架上的零件外,生產現場不設任何零件存放區和周轉區,工位上無零件堆積。
4、物流人員根據各工位的零件存放量和使用頻次,及時進行物料配送。
神龍公司從2014年開始大力推動現場改善和精益生產,通過兩年的努力,現場的面貌的改變十分明顯,同時周轉率的提高降低了生產成本,質量的提升也得到了市場的認可,近兩年整車銷量大幅增加也是有目共睹,希望我們能夠踏著他人成功的腳步,借鑒他們的經驗提升自我的能力。