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車間管理制度詳細

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制度可以為社會和政治規則提供基礎和框架,并為適應或引領復雜的現代社會提供必要的形態和功能。那要怎么寫車間管理制度詳細呢?這里提供一些車間管理制度詳細,希望對大家能有所幫助。

車間管理制度詳細篇1

生產車間管理制度

第一條:生產紀律

1、生產過程中務必嚴格按產品配方生產,勤儉節約,杜絕浪費。

2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

4、服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

6、嚴禁私自外出,有事務必向生產主管請假。

7、持續車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

8、當產品出現不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。

第二條:操作規程

1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條:產品質量

1、務必樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。

3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。

5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。

6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,數量、包裝狀況),做到單貨相符。

7、禮貌裝車,堆碼合理。

第四條:安全生產

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。

3、預混料生產時務必戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊,

第五條:設備管理與維修

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養,每日檢查。

3、制訂完善的設備維修及保養計劃,并做好維修保養記錄

車間管理制度詳細篇2

1目的

規范工人對生產現場的收拾整理,實現均衡、文明生產、進步營業素質,進步經濟效益、達到優質、高效、低耗具有主要意義。

2 范圍

金盾壓力容器生產部各生產車間。

3 內容

3.1 質量

3.1.1 各車間應嚴酷實行《程序文件》的規定,履行本人的職責、協調工作。

3.1.2 對樞紐過程按《程序文件》的規定嚴酷控制,對出現的異常情況,要查明理由,及時排除,使質量始終處于穩固的受控狀況。

3.1.3認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對本人生產的產品要做到自檢,搜檢合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行搜檢,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過,防備措施不制訂不放過。

3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半制品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴酷劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識顯明、數目準確、處理及時。

3.2 工藝

3.2.1 嚴酷貫徹實行工藝規程。

3.2.2 對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅引導方可上崗操作 , 生產技術部不定期搜檢工藝紀律實行情況。

3.2.3 嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴酷遵守、認真實行,按規定進行搜檢,做好記錄。

3.2.4 對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢,吻合標準或有讓步接罷手續方可投產,否則不得投入生產。

3.2.5 嚴酷實行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。

3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入相關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7 新制作的工裝應進行搜檢和試驗,判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8 生產部應直立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。

3.2.9 合理行使設備、量具、工位器具,保持精度和優異的技術狀況。

3.3 定置

3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置,合理行使工位器具。

3.3.2 勤搜檢、勤轉移、勤清理。

3.3.3 做到單物符合,流轉卡與產品數目符合。

3.3.4 增強對不合格品,有記錄,標識顯明,處理及時。

3.3.5 通道內不得擺放任何物品。

3.3.6 器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔。

3.4

3.4.1 車間設備指定專人。

3.4.2 嚴酷實行公司設備行使、維護、保養、制度,認真實行設備保養制度,嚴酷遵守操作規程。

3.4.3做到“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,天天上班后搜檢設備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待搜檢無題目方可正式工作。

3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。

3.4.5 實施重點設備憑證上崗操作 , 做到證機符合。

3.4.6 嚴酷設備事故報告制度 , 平常事故 3 天內 , 龐大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。

3.4.7 堅持八字要求 , 即 :劃一、清潔、潤滑,做到“三好&rdquoldquo;四會&rdquoldquo;五項紀律”。

三好:管好、用好、保養好。

四會:即會行使、會保養、會搜檢、會排除平常故障。

五項紀律:即:遵守操作規程、常常保持設備整齊,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、關照維修人員搜檢、處理。

3.4.8 設備運行中 , 視察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。

3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設備應保持操作控制體系 , 裝配齊全可靠。

3.5 工具

3.5.1卡物符合,小我長期行使的工具做到領用卡與什物符合,丟失賠償,行使量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應按規定行使,嚴禁違章行使或挪作他用。

3.5.3 細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規定保管和行使。

3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。

3.6 計量

3.6.1 行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔并及時送檢。

量具必須保持無缺無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便搜檢、補綴、鑒定。

禁止行使過期或不合格量具,做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞,行使后擦拭干凈,較長時刻不行使時要涂油,正確放置。

悉數在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的關照自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心搜檢,合格后辦理入庫、領出手續。

3.6.3 嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。

3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。

3.6.6 對不按規定行使計量器具或造成破壞、丟失者,應視情節進行指斥教育或予以罰款。

3.7 能源

3.7.1 積極履行節能職責,認真考核。

3.7.2 開展能源損耗統計核算工作。

3.7.3 認真實行公司下達的能源損耗定額。

3.7.4 隨時搜檢耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消弭長流水征象,嚴酷把握控制設備預熱時刻,杜絕空車運行。

3.7.5 未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。

3.8 勞動紀律

3.8.1 車間可據公司制度,具系統體例定細則,報主管領導批準后實驗。

3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.8.3 嚴酷,要做到生產使命過硬、技術質量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。

3.8.4 常常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清楚、完備、規范。

3.9 文明生產

3.9.1 車間清潔劃一,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清楚,原始記錄、臺帳齊全、完備、按規定填寫。

3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數目、合格數目、報廢數、班構成員等。

3.9.3 放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝劃一、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內管溝蓋板完備完好,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

3.9.9堅持文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象,每世界班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相干記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

3.10 生產

3.10.1 嚴酷實行各項操作規程。

3.10.2 常常開展運動,開好周例會,不定期進行認真整改、肅清隱患。

3.10.3 貫徹“第一、防備為主”。

3.10.4 按規定穿戴好勞保用品,認真實行生產。

3.10.5 非凡工種作業應持非凡作業操作證上崗。

3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領引導,不得自力操作。

3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真搜檢,清理現場,關好門窗,對主要材料要嚴加以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

3.10.9 重點設備(如數控中心),要專人,清潔、嚴禁破壞。

3.10.10 器材要確保敏捷可靠,定期搜檢替換(器材、藥品),有效期限標志顯明。

3.10.11 增強事故,堅持對龐大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

3.10.12 發生事故按相關規定及程序及時上報。

4 獎懲

4.1 生產部每周最少2次不守時對生產現場進行搜檢,按上述要求打分評比

4.2生產部天天上放工對各生產場所進行搜檢,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續三月獲獎的,獎金翻倍。

4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以轉達。

4.4 對于車間的獎懲金,在連同當月月尾統一發放。

實行:本規定自下發之日起即實行。

車間管理制度詳細篇3

一、總則

1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際狀況,特制定本制度。

2.本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

二、員工管理

1.車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班。

2.車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3.全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域。

5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交行政中心嚴厲處理。

6.車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,現場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

8.作業時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產無關的物品進入車間。

10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予嚴厲處理。

11、現場人員務必自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切破壞現象。

三、生產管理

1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產,工作分工不分家,各車間務必完成車間日常生產任務,并保證質量。

2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。

3.員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

4.車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

5.生產過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目。

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗,電源關掉,若發生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責。

7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作,打掃場地和設備衛生并將電源關掉。

8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產安全;

9.員工有職責維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

四、質量管理

1.車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查。

2.車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的物料不投產,不合格的半成品不轉序。

3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量準確,處理及時。

五、工藝管理

1.嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按照規定進行檢查,做好記錄。

2.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產,在用工裝應持續完好。

3.合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,貼合標準或讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

5、合理使用設備、量具、工位器具,持續精度和良好的技術狀態。

六、定置管理

1.定置擺放,工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。

4.安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,持續清潔衛生,周圍不得有障礙物。

七、設備管理

1.車間設備制定專員管理;

2.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每一天空上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

車間管理制度詳細篇4

一、目的:

為了促進企業的發展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規,確保車間正常運作,特制定本管理制度。

二、適用范圍:本公司所有生產車間。

三、明細:

1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班,上班期間需穿廠服,廠服整潔。

2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批準。離崗10分鐘內一次罰款10元,超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。

3、服從上級領導的安排。不服從上級安排,造成影響的,罰款20元,情節嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款20元,并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。

4、車間內禁止吸煙,違者罰款5元/次。造成后果的視其情節予以罰款和追究其民事刑事責任。

5、酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查,全廠通報批評。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。

6、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,并進行批評教育全廠通報批評,態度不好者予以解雇。

7、不要帶小孩和外人進入車間,如果不聽勸告、違反規定造成不良后果的由當事人自己負責.。

8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款10元。

9、.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款5元。

10、不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元

11、各車間衛生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈,每次對車間主管罰款5元,對打掃員工罰款2元。

12、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款10元。

13下班時各車間負責人負責關好門窗,鎖好車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。

14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。

15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒,兩次罰款2元。

16、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。

17、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

18員工領取物料必須通過助理組長,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒,三次以上對責任員工罰款5元/處。

19、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法

20、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。(按〈質量責任〉)

21、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

22、員工有責任維護工作之環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。

23、車間人員在當月違反制度三次以上者,該車間各級主管也應接受相應處罰。

四、車間人員考核:

考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

“勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

五、考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

備注:1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發現問題有權立即處理。

2、車間管理人員可以立即處理其權限范圍內的事件。

3、所有處理結果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單,被罰人一份,財務一份,執行人一份。

4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權

車間管理制度詳細篇5

1、烘焙師傅對車間內設備、設施、器具、原材料做初步的計劃后,按照工作需要做合理的定位、定人、定責管理。

2、當值師傅嚴格按照設備、設施、器具等管理制度規定的日清潔及周清潔執行。

3、每月對車間進行一次5S管理,具體內容參照辦公室《5S管理文本》。

4、所有的器具、材料必須離地籬墻放置,避免不必要的交叉污染。

5、操作工具在每天使用之前必須進行清潔消毒后方可使用,下班前清潔干凈后方可下班。

6、每周一次原輔料要貨,正常要貨量+庫存為一周半的用量(節假日除外),要貨單與貨、發貨單相對應,如有不符及時上報相關部門及找到相應的責任人做最后的追蹤。

7、對來貨的原輔料進行檢查,是否在保質期內,有無漏氣、發霉、變質等情況,且做好相應的儲存處理。

8、每周周日對車間所有的原輔料進行檢查,是否在保質期內,有無漏氣、發霉、變質等情況,且做好相應的上報處理。

9、對當天為用完的開啟原輔料、調制餡料密封后根據材料特性用正確的保存方法儲存,避免儲存不當造成浪費。

10、如車間內安裝有紫外線滅菌燈,班前開啟30分鐘,班后開啟30分鐘,在操作前提前15分鐘關閉待氣味散凈后方可進入車間。

11、正確穿戴工作服、鞋帽,按公司標準執行。

12、操作員工禁止留長指甲,長胡須,頭發包裹在帽內;不能穿短褲,露腳趾腳跟的鞋上班;講究衛生每次進出車間都要對手進行消毒且在手腕以上。

13、禁止車間內進入與生產或工作不相關的人員,一經發現馬上制止。

14、按照公司要求的配方進行調制、按照公司產品要求進行制作、按照公司規定流程及手法進行操作,未經相關領導批準禁止擅自改動。

15、禁止穿著工作服外出車間外,進入車間首先對手部至手腕以上進行清洗消毒。

16、保證全套工作服整潔、挺直,無油漬污漬,無破損。

17、食品操作人員要求無傳染性疾病,上崗前佩戴好健康證。

18、車間內定為每月28日至30日為車間大掃除,由公司指定檢查組定期進行檢查,檢查結果貼于辦公室公布欄。

19、每天班后對車間日清潔進行徹底清掃以及地面和垃圾進行處理。

20、每天班后關閉規定的設施、設備如:排風機、切斷電源、煤氣等。

21、烘焙師在每天下班前檢查第二天的原輔料是否充足,提前做好補救措施,避免影響生產品質及生產效率。

22、當班師傅在下班之前先行檢查自己的工作是否完成,確定完成后通知車間負責人方可填寫下班時間下班。

23、上班提前5分鐘到店更換好工作服,填寫簽到表,開啟必要電源,到辦公室領取統計好的要貨單。

24、在生產過程中合理的編排出高效率高品質的工作是生產的關鍵,做好相應的生產記錄,及生產流程記錄。

25、禁止在車間嬉戲、打鬧、抽煙、喝酒等行為。

26、作為食品行業的操作人員,首先從我們的道德意識、行業意識、衛生意識、對顧客身體健康負責的意識做起,才會有社會的進步,自身素質的提高。

28、作為公司員工最基本的就是服從安排,如感覺不合理先執行后向上上級反映;搞好與同事間的人際關系才會更有效的工作。

29、完成領導交辦的其它工作事項,如未完成一定要及時反饋回復信息。

30、如有設施、設備需要維修請在第一時間報告相關部門,請求快速處理。

31、在操作時養成隨手清潔、隨手歸位的好習慣,保證車間內所有的衛生。

32、消除車間內潛在的安全隱患是每位員工應盡的職責。

33、車間烘烤報廢品或其它不合格品都有月記錄且有相應的整改措施(針對不正常報廢)。

34、車間禁止投放老鼠藥,對食品有害的化學品單獨存放,上鎖管理。

35、每位員工都要為共同的目標而努力:提高產品、提高工作效率!

36、嚴格按照公司規定的上班時間上班,如有工作需要的變動上班經上級同意后方可調整。

37、在工作中的每個環節都要養成節約的好習慣,降低店內的營運成本。

39、違反以上制度者給予警告、通告或直接處罰,嚴格執行。

40、車間負責人每天都要對車間人員進行考核,仔細認真的填寫員工當日制作過程中的違規行為給予扣分項目。

生產部門要求

1、生產管理工作職責

2、生產領班工作職責

3、操作工的工作職責。

4、包裝人員工作職責

生產間衛生要求

目的:通過對生產間衛生的規范和要求,加強員工的衛生意識。

1﹑預進間

2﹑生產車間。

機械設備(包括和面機﹑分割機﹑整形機﹑醒發室﹑烤爐﹑打蛋機等)

3、成品庫

4、包裝間

5、衛生大掃除

生產作業標準

目的:為統一生產作業的規范標準,特制訂本標準,作為員工技能考核之依據。具體內容包括:

一、作業標準

1、配料

2、攪拌

3、分割整型

4、制作成型

5、烤爐區

6、包裝

7、成品庫存

車間管理制度詳細篇6

1.遲到或早退一次罰款2元。

2.工作時間亂串崗位罰款2元。

3.上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款2元。

4.在車間與班長、車間主任爭吵,相互打罵、吵鬧者一次罰款10元,寫出檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。

5.酒后上班鬧事和影響工作者,每資罰款20元,寫出檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。

6.生產樓(除辦公室外)內嚴禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。

7.嚴禁帶兜進車間,班中禁止做私活,違者每次罰款10元。沒收衣物。

8.偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發工資,予以解雇。

9.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款5元。

10.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。

11.生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。

12.上班必須穿戴和使用勞動保護用品,佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,涂改、遺失工號牌罰款2元。

13.嚴禁跨越或_任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。違者,每次罰款10元。

14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。

15.不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。

16.各車間衛生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間罰款20元,對清潔工罰款5元。

17.操作機器要切實做到人離關機,使用電熨斗要做到“三絕緣”,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。

18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖信車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

車間管理制度詳細篇7

1.0目的:為了提升產品品質,降低不良品的發生,減少浪費,降低成本,工廠環境清潔有序,得到客戶認可,特制定本管理規定。

2.0適用范圍:本規定適用于生產現場管理,凡生產現場物品物料及環境衛生等按照本規定要求執行

3.0管理職責:

3.0.1生產部負責本規定的制定,修改,并監督實施;

3.0.2車間各班組負責按照規定內容做好各自的現場6S管理工作;

3.0.3總經理負責本規定的發布之批準工作。

4.0工作程序推行現場6S,內容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全4.1整理:將作業現場有用的.東西和沒有用的東西進行區分,把沒有用的東西清理作業現場,使之保持干凈整齊。

4.2要求:4.2.1車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區域放置,合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

4.2.2工作臺及設備電控箱上無破布、手套、廢品工件。

4.2.3所有不動物品每周六進行徹底清掃,除去表面灰塵,及時將廢品垃圾送到指定地點。

4.3整頓:把有用的東西按照規定位置進行合理的擺放整齊,明確地標識,以便于拿取方便。

4.4要求:

4.4.1周轉架、箱、車內工件擺放有序,車間周轉架擺放高度應低于3層,做到周轉架、箱、車擺放整齊有序,左右成行,原則為平行。

生產線附近只能放置真正需要的物品,不超過所規定的范圍。

4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。

車間工具箱內工具(如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等)擺放整齊有序。

4.4.3車間各工序的工件嚴格按區域劃分,進行存放(因場地窄應及時通知有關領導作臨時處理)。

4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規定》執行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。

4.4.6工件搬運時應輕拿輕放,任何操作者不允許以工件作支撐點操作,以防止磕碰疤現象的發生。

4.5清掃:清除現場內的臟污,并防止污染的發生。

4.6要求:每周六對全廠所有設備、車間地面、衛生間進行衛生檢查,標準為無死角垃圾,設備無明顯油污。

4.7清潔:將前3S實施的做法制度化、規范化,貫徹執行并維持成果。

4.8要求:每周生產行政人事部組織進行現場檢查、考核,對違反以上規定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產現場6S管理規定Q/GTUKB-WI-SC-001-20__版本:A修訂:0求的按公司有關管理規定將追究車間及班組負責人的責任。

4.9素養:人人依規定辦事,養成良好習慣。

4.10要求:所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關勞動保護用品,服裝整潔。

嚴格遵守本規定的規定外,同時應按《勞動管理紀律》和《安全生產管理制度》《職業健康管理制度》等執行。

4.11安全:全廠員工嚴格按各工序操作規程工作,做好勞動保護,工作中應謹慎、精力集中,嚴禁野蠻操作,防止工件砸傷身體部位。

備注:發生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產管理制度》執行。

5.0相關文件:

5.1實現過程的策劃程序;

5.2生產計劃控制程序;

5.3半成品、零部件管理規定;

5.4不合格品控制程序

6.0記錄:產品標示卡合格證產品庫存檢查表5S檢查表

車間管理制度詳細篇8

第一條為確保公司管理及生產的順利進行,持續營造良好的工作環境,促進本企業的發展,結合本企業的實際情況特制訂本制度。本制度從2023.04.01起執行。

第二條本規定適用于本公司生產相關全體員工。

第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,吵架打架,私自離崗,竄崗等行為(注:離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),違者依員工獎懲制度處理。

第四條上班時間親友探訪需請假,按事假處理;接聽電話須到更衣室,上廁所或離開廠區須更換工服及鞋;車間內禁止玩手機(游戲、上網、MP3播放等),手機調至振動狀態。

第五條必須按時上下班,不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內,由領班現場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內,每次扣20元;全月累計三次,則扣除全勤獎;遲到、早退30分鐘以上,按實際遲到、早退時間扣除相應的工資。曠工一日者,處罰100元并扣除當月全勤獎;連續曠工三日且無正當理由者,上報生產部處理并取消全勤獎。

第六條上班時間,凡在車間睡覺一次,均取消當月全勤獎30元,同時處罰20元,以后每次處罰50元。

第七條操作人員每日上崗前必須將機器設備、儀器及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件須區分放置。

第八條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產工序須完成日常生產任務,并保證質量。

第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

第十條員工領取物料必須通過領班,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

第十一條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或工裝夾具。

第十二條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如因個人原因造成產品不合格,按產品實際價格賠償;如在作業過程中發現有錯,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

第十三條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰;因工作需要臨時抽調,需服從車間領班以上主管安排,協助工作并服從管理,對不服從安排者將上報公司處理。

第十四條員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上道工序的質量進行嚴格審核,不能弄虛作假,如發現上道工序質量問題應報告檢驗進行評定,做出相應的處理。檢驗和領班負責對質量的監督和抽檢工作。

第十五條如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,此工序員工應承擔一切經濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。

第十六條員工有責任維護工作之環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的物料必須撿起;損壞或損傷公物照價賠償,情節嚴重的視具體情況加予處罰。

第十七條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經查實者,將予辭退并扣發當月工資。

車間管理制度詳細篇9

遲到:遲于規定上班時間者視為遲到,遲到五分鐘(含)以內者扣罰1小時工時,遲到三十分鐘以上(4小時以內)扣罰7小時工時,遲到4小時以該天出勤不計。

早退:下班時間提早5分鐘(含)以內者為早退,扣罰2小時。超過5分鐘(不含)以上者依規定辦理請假手續。請假以一小時起計。

當月累計遲到早退達三次者。處以書面警告一次。如再次反復則處以扣罰壹佰元。

曠工:未經請準假或假期屆滿未經銷假而擅自不到工者,均以曠工論。連續曠工二日(含)以上或當月累計曠工滿三日以上者,開除。

上班中若臨時有事、病而請假離工廠時,須得現場領班和組長同意,須持按規定簽準之請假單并簽一張出門單,方可出門。

平時請事假(除非自然因素外),一次不得超過5天。否則,會倒扣本月工時,直至扣完。(注:每超過一天,就倒扣一天工時)

員工請假除婚、喪假、事假之外,一次滿五天以上者,在請假期中,如遇休息日、國家法定假日應合并計算。

員工請假應事先填具請假單,按請假規定辦理,經核準后于請假前一日送交人事單位登記,除非有不可抗拒之事故,得以電話于上班前報備,且事后補繳證明,不得補辦請假手續,其余未依規定預先請準者,概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素,例如:車禍、天災、急病等。

員工基本福利:根據上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐,若當天該員工沒有上班,不得在公司就餐,否則,需交一定就餐費用。

注:每次就餐時間原則上為半小時,此時間不計入工時。

普通員工離職:若試用期內不能勝任的員工離職時,需交接完畢就可離職!、若合同期內,雙方須提前三周書面申請,經主管同意后并辦理完相關交接手續方可離職!

注:離職員工須至管理部辦理離職手續填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》(或此二表合一表)經核準離職且辦妥移交手續,方可正式離職。

注:為培養和激勵員工的&39;優良品德及敬業精神,獎懲的核定應以事實為依據慎重辦理,評定獎懲事件要衡量情節輕重。

獎勵范圍

說明:員工具有下列事跡之一者,、車間主管可以為員工申請予以嘉獎

1)、維護公司榮譽,有具體事實者

2)、改善員工安全衛生或其他有益事項者

3)、品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務者

4)、對增進集體精神,提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者

5)、拾金不昧者

6)、對生產技術或管理制度提出具體方案,、經采用后確有成效者

7)、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者

8)、檢舉揭發違反制度規定或損害公司利益案件者

9)、遇有災變,勇于負責,并處理得當者

10)、對可能發生的意外事故能防患于未然,確保公司人員及財物安全者

11)、策劃、承辦、執行或督導本部室內事務成績卓著者

12)、同壞人、壞事作斗爭,對維護正常的生產秩序和工作秩序有顯著功績者

車間管理制度詳細篇10

一、目的

確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、安全、生產;

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

二、 職責

1、 生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;

2、 生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;

三、工作程序

1、 嚴格按照6s管理要求執行。

1.1 現場整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。

1.2 現場整頓

a、有物必有位:生產現場物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類:生產現場物品按照工藝和檢驗狀態,逐一分類;分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;

b、工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能占用通道。

c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。

1.3 現場清掃與清潔

車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必 (文章轉貼自實用工作文檔欄目)須清理場地,打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

1.4 素養

a、必須養成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。

b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

1.5安全

a、發現隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發生事故要立即組織搶救,保護現場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。

b、工作期間,不得在生產區域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2. 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。

2.1 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。

2.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向生產部和質檢員反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。

2.3 各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

2.4 裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養,確保遵守使用規定。

四、非生產人員未經允許,不得進入生產場地。

五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

六、本規章制度自公布之日起執行!

車間管理制度詳細篇11

1、車間通用標準

1.1設備完好標準

1.1.1設備的各項主要技術性能指標達到原設計參數或核定后的參數;

1.1.2設備在正常運轉狀況下,運行平衡,無故障、無異常噪音和振動;

1.1.3操作系統靈敏可靠;

1.1.4高速、連續運轉時,軸承、電機等溫度不應超過規定范圍。

1.2精度要求

1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標準;

1.2.2一般設備必須符合生產流程的工藝要求;

1.2.3檢修、大修或技改后,設備的各項技術性能必須達到或超過原設計要求。

1.3潤滑系統

1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統完整正常,油液清潔,管路暢通,油標醒目,壓力表正確,無泄露現象,油質符合潤滑技術要求;

1.3.2傳動部分在正常速度下不應發生振動,以及顯著的噪音、沖擊和停滯現象,各項主要技術參數,應符合有關技術標準;

1.3.3系統工作時的油溫符合規定要求。

1.4電氣系統

1.4.1電氣部分無發熱,備用設備絕緣良好,配線整齊,接地可靠,不受環境狀況和溫度或其它有害物質的影響;

1.4.2信號和儀器、儀表指示正確,自動保護裝置動作準確可靠,定期進行的各項防護性試驗和檢查結果符合相關標準

1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規定;

1.4.4主要動力設備安全可靠,其出力和效率應達到設計標準或核定標準;

1.4.5各項消耗正常,經濟合理。

1.5環境保護和工業衛生

1.5.1設備的基礎良好,工作時無異常振動和噪音;

1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程;

1.5.3設備和排放物符合管家環保要求,水和氣符合排放管理標準;

1.5.4設備周圍無積水、無積料、無積油。

1.6安全可靠

1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠;

1.6.2制動裝置操作靈活,安全可靠;

1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗,告訴運轉設備定期檢查。

1.7光學系統

設備的光學系統應清晰,主要元件無顯著腐蝕、發霉、劃傷、擦傷等現象。

1.8維護保養

1.8.1使用合理,嚴格執行《崗位作業標準》,定期進行維護保養工作,設備保養良好;

1.8.2嚴格執行《點巡檢管理標準》,定時點檢;

1.8.3設備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現象;

1.8.1設備內外整潔,無明顯的積灰、積水、積油、積料,見本色。

1.9配套齊全

1.9.1乙班設備的隨機主要附件完好可用;

1.9.2精密設備全部附件完整無缺。

車間管理制度詳細篇12

潔凈室工作守則:

1、進入潔凈室人員資格

a、經訓練合格及主管審核后之人員得進入潔凈室。

b、進入潔凈室人員需遵守潔凈室之安全規定

c、尚未被認可之員工生、外賓及承攬商須進入潔凈室者,應先報備申請領取臨時證配于胸前,并應有合格人員陪同在場始得進入。

d、嚴禁轉借他人之臨時證或夾帶未經核準人員進入潔凈室

e、凡違反上述規定給公司照成的經濟上損失者將根據損失情況,給予行政警告、記過或開除等處罰。

2.進入潔凈室前之注意事項:

a、員工、外賓及承攬商進入及離開潔凈室,需于相關人員做出入潔凈室登記。

b、任何人進入潔凈室工作或參觀,須依規定換穿無塵衣。

c、非經潔凈主管許可不得將私人物品(手提袋、書籍等)及非潔凈室所使用之工具攜入潔凈室;維修用之手冊及工具在用畢后應立即收起

d、原物料進潔凈室車間時,需先在外面拆箱及拭凈,并置于貨物風淋室攜入潔凈室車間。

e、在潔凈室車間內,不得飲食、嘻鬧,或從事其它與生產無關的事情。

3.進入潔凈室之程序:

a、踏上換鞋區入口之地板前,必須先將外鞋脫下。

b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。進入換衣區換穿無塵衣,依規定進入空氣風淋室作空氣浴

c、空氣洗凈室內,不可超過6個人同時進入。

d、為避免影響空氣正常循環及除塵效果,人員不可倚靠在空氣風淋室的門或墻上。人員必須站立于空氣洗凈室中央踏腳板上輕微搖動雙手旋轉360度,以幫助灰塵掉落

e、風嘴方向正常應是向下吹氣,請勿隨意撥弄調整好的風嘴方向,以求達到最大的除塵效果

f、頭發必須蓋在頭罩之內,必要時可使用發罩。

g、口、鼻必須蓋在口罩之內:口罩使用后即應丟棄,不可重復使用。;頭罩下擺必須完全扎入無塵衣之衣領內

h、無塵衣穿著程序:

(1)口罩

(2)頭罩

(3)無塵衣

(4)無塵鞋。

4.潔凈室內之注意事項

a、進入潔凈室之油漆或物品須先經空氣清洗除塵之手續。

b、嚴禁在設備上書寫及刻劃。

c、避免在機器上使用膠帶粘貼紙張。

d、當使用氣槍時,必須置于除塵抽風口,以免灰塵污染產品。

5.廢棄物處理:

a、所有廢棄物及用過之化學品應依規定之方式處理及傾倒。

b、隨時保持整潔,勿將垃圾留給別人,手套、指套、廢棄物勿隨手丟,應置入垃圾桶內。

c、勿將酸及有機溶劑混合傾倒,以免爆炸。

d、有機廢溶劑應倒入專用容器中儲存,勿倒入排水系統中。

6.其它注意事項:

a、勿在潔凈室內踏步來回走動。

b、非必要相關人員禁止停留在潔凈區域內。

設備使用規則

1.所有設備均應依操作手冊規定之步驟開機、關機、調試。

2.開機操作人員遇到故障或不確定因素時影響開機或調試,應向當班領導匯報,聽候指示,再作處理。

3.潔凈室涂裝設備的設定狀況非經當班領導批準不得任意改變原有之設定。

4.設備的使用狀況及使用時潔凈室、噴房內的溫濕度請詳加紀錄。

5.凡設備操作不當以至造成污染或損壞應盡速報告并接受懲處,若有故意隱瞞一經查獲將加重處分。

6.設備使用完畢應依規定加以清潔。?

潔凈室安全守則

一般守則

a、在潔凈室工作時必須確切地了解每一個工作站可能發生的危險及應采取之安全防護工作。

b、善加使用一些防護設備如眼鏡、手套等等。

c、在工作的區域應保持清潔。

d、所有化學品應詳加標示。

e、使用化學品后雙手需洗凈方能飲食或抽煙。

f、處理廢棄物時應遵守有關廢棄物處理之規定。

g、熟悉緊急應變的步驟及工作區域之緊急應變設備(如滅火器,逃生呼吸器等)之放置位置。

車間管理制度詳細篇13

一、早會制度

1、員工每一天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2、員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

3、各條線的組長每一天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、

4、各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情景以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

5、組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1、如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

3、員工每月請假不得超過兩次,每一天請假不得超過兩人。

4、員工請假核準權限:(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(3)超過三天必須由生產部經理批準;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

1、員工要堅持崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要堅持辦公臺的整齊干凈。

2、每一天下班后值日生打掃衛生,周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔)。

3、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃;衛生間須每一天用水清洗。

四、車間生產秩序管理制度

1、、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3、員工在作業過程中,必須堅持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一齊,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

4、每道工序必須理解車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

7、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

8、工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

9、上班注意節儉用水用電,停工隨時關水關電。

10、下班前必需整理好自我崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下頭。

11、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、

12、任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

13、本車間鼓勵員工提倡好的提議,一經采用根據實用價值予發獎勵。

注:本制度與廠規發生沖突時,以廠規為準。

車間管理制度詳細篇14

1、在車間勞動的服刑人員必須遵守各項監規紀律,服從警官安排。

2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時,聽到口令應起立問好,回答問題時必須立正。

3、服刑人員在車間勞動時,嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整,嚴禁不文明言行舉止。

4、嚴禁私自接受外協人員的物品,嚴禁通過外協人員傳遞信件及物品。發現上述情況,應立即向警官匯報。

5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位,不得私自變動勞動崗位,不得自行脫離互監,離開互監小組時應報告,車間小組長及小組人員必須知道其去向。互監組內發現異常情況,應立即向警官匯報。

6、各車間必須按規定按時領發勞動工具,并做好記錄,由管理警官按時檢查簽字。

7、服刑人員應愛護勞動工具,不得將勞動工具作其他用途,嚴禁將勞動工具帶出車間。

8、生產過程必須嚴格按照生產質量要求進行,不得私自丟棄生產材料,質量不達標的應及時整改,整改后仍不達標的一律沒收。故意損壞產品、蒙混過關的,視情節予以處理。

9、遇生病不能參加勞動時,應先寫看病報告到醫務室就診后再找警官請假。不得無故離開勞動車間。

車間管理制度詳細篇15

為加強車間及班組建設,強化車間管理,進一步提高廣大員工的積極性,經研究現對車間管

理體制通知如下:

為了促進企業的發展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規,確保產品車間正常運作,

特制定本管理制度:

1.職工應按時上班,不得遲到或早退。

2.工作時間不允許隨意串崗,無工作任務時應及時通知相關負責人。

3.上班時間應該穿工作服,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

4.不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、嬉鬧,違者作書面檢討,態度不好或一月內累計三次者予以解雇,嚴重者以干擾

公司正常生產秩序移交相關機構。

5.酒后上班影響工作者,記大過一次。態度不好或一個月累計兩次予以解雇,

嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。

6.車間內嚴禁吸煙,違者罰款。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。

7.工作中禁止做私活。

8.偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發工資予以陪償,并予以

解雇。

9.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成,特殊情況除外。

10.未經允許,任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款。

11.生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏。

12.上班必須佩帶工號牌,不得違法亂紀,涂改工號牌罰款。

13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制柜、開關箱,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開

動。

14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品。

15.不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批準,并

由電工接電,用后應及時按期限拆除。

16.各車間衛生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。

17.操作機器要切實做到人離關機,設備停止使用時要及時切斷電源。

18.中午、下午和加班下班車間負責人負責關好門窗,鎖好車間大門,關閉總電

源。

本制度從即日起開始試行,在試行過程中發現遺漏,公司將出臺附件作為補充,

附件和本制度有同樣的效力。

二、工作時間和加班工作政策

工作時間和加班工作政策是企業管理的基礎性工作,是涉及到員工身體健康,計發工資獎金,勞保福利待遇的重要依據。

1、嚴格遵守公司規定的作息時間,不遲到,不早退,實行上下班刷卡制度。

2、公司實行每周5天,每天8小時工作制(1>7:45—11:45,13:45—17:45;2>8:00--12:00,14:00—18:00),8小時外(超出正常時間15分鐘計0.5小時)為加班,工資按正常工資的1.5倍計。

3、每個星期的周六和周日為休息日,各部門可根據實際工作情況進行調節,但必須保證每7天至少休息1

天,周六和周日工作,工資按正常工資的2倍計算。

4、法定節假日,包括元旦節1天,清明節1天,春節3天,勞動節1天,端午節1天,中秋節1天,國慶3天,為有薪假期,法定節假日,如果加班工資按正常工資的3倍計算。

5、加班工作必須以員工自愿為基礎,并按照國家勞動法要求,如因生產需要每天可加班1小時,特殊情況不可超過3小時,但每月加班不可超過36小時(有政府延長工作時間批文除外)。

6、員工請假應先辦理手續,填寫請假單,并交人事部作記錄憑證,不能事先請假的,可用電話,口信等方式請假,事后必須補辦相關手續。

7、連續曠工15天,或1年累計曠工30天,作自離處理。

8、被依法追究刑事責任的員工一律開除處理。

9、考勤統計員必須在每月工資發放前將考勤統計結果送交財務部。財務部根據統計結果計發工資。

車間管理制度詳細篇16

一、考勤事項

l遲到:遲于規定上班時間者視為遲到,遲到五分鐘(含)以內者扣罰1小時工時,遲到三十分鐘以上(4小時以內)扣罰7小時工時,遲到4小時以該天出勤不計。

早退:下班時間提早5分鐘(含)以內者為早退,扣罰2小時。超過5分鐘(不含)以上者依規定辦理請假手續。請假以一小時起計。

當月累計遲到早退達三次者.處以書面警告一次.如再次反復則處以扣罰壹佰元。

曠工:未經請準假或假期屆滿未經銷假而擅自不到工者,均以曠工論。連續曠工二日(含)以上或當月累計曠工滿三日以上者,開除。

二、請假事項

上班中若臨時有事、病而請假離工廠時,須得現場領班和組長同意,須持按規定簽準之請假單并簽一張出門單,方可出門。

平時請事假(除非自然因素外),一次不得超過5天。否則,會倒扣本月工時,直至扣完。(注:每超過一天,就倒扣一天工時)

員工請假除婚、喪假、事假之外,一次滿五天以上者,在請假期中,如遇休息日、國家法定假日應合并計算。

員工請假應事先填具請假單,按請假規定辦理,經核準后于請假前一日送交人事單位登記,除非有不可抗拒之事故,得以電話于上班前報備,且事后補繳證明,不得補辦請假手續,其余未依規定預先請準者,概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素,例如:車禍、天災、急病等。

三、員工就餐事項

員工基本福利:根據上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐,若當天該員工沒有上班,不得在公司就餐,否則,需交一定就餐費用。

注:每次就餐時間原則上為半小時,此時間不計入工時。

四:員工離職事項

普通員工離職:若試用期內不能勝任的員工離職時,需交接完畢就可離職!若合同期內,雙方須提前三周書面申請,經主管同意后并辦理完相關交接手續方可離職!

注:離職員工須至管理部辦理離職手續填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》(或此二表合一表)經核準離職且辦妥移交手續,方可正式離職。

五:獎懲事項

注:為培養和激勵員工的優良品德及敬業精神,獎懲的核定應以事實為依據慎重辦理,評定獎懲事件要衡量情節輕重。

(一)獎勵范圍

說明:員工具有下列事跡之一者,車間主管可以為員工申請予以嘉獎

1)維護公司榮譽,有具體事實者

2)改善員工安全衛生或其他有益事項者

3)品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務者

4)對增進集體精神,提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者

5)拾金不昧者

6)對生產技術或管理制度提出具體方案,經采用后確有成效者

7)研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者

8)檢舉揭發違反制度規定或損害公司利益案件者

9)遇有災變,勇于負責,并處理得當者

10)對可能發生的意外事故能防患于未然,確保公司人員及財物安全者

11)策劃、承辦、執行或督導本部室內事務成績卓著者

12)同壞人、壞事作斗爭,對維護正常的生產秩序和工作秩序有顯著功績者

附:車間衛生獎勵制度

①每日評選出本部室衛生綜合考評及設備、工器具、環境各項評比最佳負責的員工;(記點)

②非品控人員在生產過程中,發現上道工序產品中有異物,避免公司損失;(記點)

③連續兩個月未取得“紅色圓點”的員工;(記點)

④連續一個月未被記懲罰點的員工;(記點)

⑤非品控人員發現產品中存在質量、衛生隱患的,向上級報告的員工;(記點)

⑥連續三個月個人衛生綜合考評及設備、工器具、環境的各項評比都符合公司規定要求的員工;(記點)

⑦非品控人員在產品出貨前,發現其中有異物或有異常,避免公司損失;(記點)

⑧非品控人員發現產品中存在質量、衛生隱患,并提出合理化建議,對質量、衛生改進起作用;(記點)

⑨非品控人員發現員工中有違反作業指導書、程序文件、公司規定的行為;(記點)

⑩非品控人員對工藝提出合理化改善方案,并被確認是有效的;(記點)

?非品控人員發現生產過程中的重大過失,避免公司重大損失者;(記點)

?連續一年產品質量檢驗合格,設備、人員、環境檢查沒有超標現象,公司給予該團隊每人另外核發獎金;(記點)

注:依附上述條款進行相應的記點,并按下述方法進行獎勵,點的基礎金額為叁元;

(1)若一個自然月內累計點數為1~3個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數,并予以表揚;

(2)若一個自然月內累計點數為4~6個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數×2,并予以表揚;

(3)若一個自然月內累計點數為7~9個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數×3,并予以表揚;

當月點數不累計到下個月中,下月1日點數重歸為0個。

(二)懲罰范圍

說明:員工有下列行為之一者,車間主管根據情節嚴重程度,對此執行相應的處罰。

1)妨害現場工作秩序或違反安全衛生工作守則者

2)浪費公物造成公司損失者

3)在廠區未按規定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

4)經查實在一個月內兩次(含)以上未按規定佩戴識別證者、或著裝不規范者

5)言行不檢、不守秩序,破壞環境衛生者

6)不遵守考勤規定,一個月內超過兩次(不含)以上且不按規定請假者

7)違反各項規章制度未產生意外事端,且沒有悔改之意者

8)擅離職守導致變故者

9)工作期間聊天耽誤工作者

10)故意吐露自身薪資或探問他人薪資,引起事端者

11)未經許可,攜帶不必要物品(如危險或違禁物品)進入工作現場者

12)對主管的指示或有限期性的命令,無正當理由而未如期完成或處理不當者;對交辦事項經督促仍執行不力者;拒絕聽從主管的指揮監督,經勸導仍不聽從命令者;執行特定交辦事項有重大疏忽、產生不良影響者

13)在工作場所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者

14)因管理不善或防范疏忽致使機器設備或物品材料遭受損害或傷及他人者

15)對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者,同仁之間謾罵吵架者

16)出入公司不遵守規定或攜帶物品不接受門衛檢查或對其有侮辱威脅行為者

17)導致較大產品品質事故的責任者;導致嚴重產品品質客訴事件的責任者;疏忽監督致下屬人員有不周或違規情事,經查明屬實者

18)在工作時間內臥睡或伏睡者;在公司內部酗酒滋事者,捏造事實騙取休假者;在禁煙區內吸煙或引火者;在公司內部聚眾賭博者

19)直屬干部對下屬人員之違規、舞弊行為明知而隱瞞或不經舉報者

20)張貼、散發具有煽動性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產秩序者

21)故意毀壞機器、工具、原料、產品及公司其他物品,給公司造成損失者

22)嚴重違反作業規程,導致重大人身或設備事故者;

附:車間衛生懲罰制度

①員工進車間前若不按要求戴內帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(記點)

②員工工作靴不潔凈,更衣柜不整潔或員工所負責的區域設備、工器具不潔等(即有“紅色圓點”標識);(記點)

③員工在進車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發后,被品控員發現身上仍有毛發者;(記點)

④員工在車間非故意的頭發露出內帽外者;(記點)

⑤員工進入車間戴首飾、手表、手機、化妝、涂指甲油,男員工蓄胡須;員工手部指甲太長不符合要求,且不聽勸告的;(記點)

⑥員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻;(記點)

⑦員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發或接觸制品以外的物品后不洗手消毒,或直接對著食品打噴嚏;(記點)

⑧一個月內個人衛生指標超標(指手部涂抹發現菌落總數超標、或有致病菌),負責的區域設備、工器具衛生指標超標;若個人衛生指標超標,負責的區域設備、工器具衛生指標嚴重超標、或發現致病菌,或人員手部涂抹一個月內連續3次發現不合格、或半年內累計5次不合格;(記點)

⑨員工在工作時間沒有征得在線主管的準許隨意離開崗位的行為;員工在工作期間沒有征得在線主管的準許隨意串崗,甚至到其他區域的行為;(記點)

⑩員工在工作時未按照標準文件的要求進行作業或由于個人疏忽等,造成產品規格與標準不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷,但能夠及時發現,沒有流入下道工序,沒有造成大的影響的情況下;(記點)

?員工沒有按照更衣程序、進車間程序、洗手程序、上衛生間程序規定操作;(記點)

?員工對落地產品不按規定處理;(記點)

?員工手部受傷(即頭部帽沿上貼有綠色圓點標識)沒有適當包扎,且未匯報上級主管知曉,仍然接觸食物;如果匯報了上級主管,但主管并沒有對此員工的工作做適當調整,其上級主管負連帶責任同時受到處罰;如果現場品控沒有及時查出,品控也一并同時受到處罰;(記點)

?員工的個人原因造成產品保存不當、變質或過保質期;(記點)

?若成品抽檢時發現數量不符、內容物與外標示不符,庫房管理沒有遵循先進先出原則,在出廠前被及時發現返工;(記點)

?由于員工個人問題,造成產品抽檢時發現有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人原因造成產品質量嚴重超標,例如有頭發、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發現;(記點)

?工作完畢后,沒有及時清理現場,清洗設備,或清洗后結果不符合要求,被其他人員發現的行為;設備、場地清洗馬虎,屢次發現員工工作時消極怠工,影響惡劣;(記點)

?員工在車間內嚴禁打鬧嬉戲,不論上班時間還是非上班時間;員工不得拉邦結派;隨意講臟話粗話者;員工故意挑起事端矛盾,不利于團結的行為和各區域之間配合極端不利,影響他人正常工作的行為;員工有盜竊公私財產,他人財物的行為;工作場所辱罵員工、質保、主管,舉止行為不當,造成惡劣影響,打假斗毆,故意假造、欺騙上層主管,威脅或向他人索取錢物的行為;(記點)

?員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物;(記點)

?在工作場所內隨意吐痰、車間內隨意取下帽子、脫去工作服的行為;(記點)

注:依附上述條款進行相應的記點,并按下述方法進行罰款,點的基礎金額為叁元;

(1)若一個自然月內累計點數為1~3個,則罰款金額=基礎金額×累計點數,并予以口頭警告;

(2)若一個自然月內累計點數為4~6個,則罰款金額=基礎金額×累計點數×2,并予以口頭警告;

(3)若一個自然月內累計點數為7~9個,則罰款金額=基礎金額×累計點數×3,并予以口頭警告;

當月點數不累計到下個月中,下月1日點數重歸為0個。

車間管理制度詳細篇17

交接班工作是整個生產過程中重要一環,是保證生產連續穩定的重要保證,每名員工必須高度重視,認真、仔細地進行交接班,為便于管理和考核,特制定如下管理制度:

1、交班:

(1)交班前做好全面檢查,搞好設備維護及清理衛生工作,交班要面對面交班,做好安全生產情況的交班;

(2)凡當班工作,需當班完成,特殊情況在征求接班者意見并經班長、值班長意見后方可下班,記錄要詳細、認真、規范;

(3)本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。

2、接班:

(1)要對設備進行全面詳細的檢查;

(2)了解上個班安全、生產情況;

(3)接班者認可后要面對面進行交接班簽名;

(4)接班后發現的問題由接班者負責。

3、整個生產崗位現場無雜物,地面無積灰,衛生工具擺放整齊。

4、員工在交接班過程中,不允許爭吵、辱罵,不允許打架斗毆,否則視其情節輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。

5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者,經確認后,視勞

動量大小給予一定經濟處罰,并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

6、對于不認真交接、交私人情班者,對接班后發現的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

7、接班按照“四不接”進行接班:操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

8、工具柜內工具齊全,擺放整齊無油污,使用中的工具要經核實簽字后接班。否則,缺失工具除照價賠償外,另扣責任人月度考核分。

9、設備方面:崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接,凡丟失損壞的,責任人應扣獎金。

1、主控室操作臺上,資料物品擺放整齊,且臺上干凈,以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。

2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

3、對于調度或者車間下發的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

4、主控室各項紀錄完整,如有異常要注明原因。

5、對交接班不清楚,一問三不知,模糊不清者概不接班。

6、罰則:對上述任何一項不達標接班者,扣考核分。

1、整點前后15分鐘為巡檢時間,每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

2、所有設備、攪拌必須點檢,每缺1次扣獎金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業人員處理,需確認并聯系好后再接班。

1、要求無損壞、無丟失,否則不接班;

2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚,對于失效器材應及時反饋車間處理;

3、罰則:凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題,對相關責任人值班長、班長、崗位工扣分。

做到物品齊全、賬務相符,擺放規范、整潔,辦公桌內無雜物,否則,扣責任人月度考核分。

1、凡本班當月出現違反上述交接班規定3次以上,該工序的班長取消當月獎金,值班長減薪。

車間管理制度詳細篇18

1.1為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行。

1.2規范員工行為和勞動紀律,維護良好生產環境,確保食品安全。

2.1適用范圍:公司所有生產車間和進入車間人員。

2.2參照文件:《生產車間清洗消毒作業程序》、《車間晨檢制度》。

3.1生產部:負責組織會議和生產管理標準的宣導、檢查和記錄,對異常的及時進行糾偏。

3.2品控部:在線品控員負責對影響食品安全隱患的進行復核,異常反饋并追蹤改善。

4.1會議制度(會議形式包括:早上上班會、下班會、交接班會等):

4.1.1員工每天上班必須提前10min到達車間指定的地方進行會議,不得遲到、早退。

4.1.2員工在進行會議時須站立端正,認真聽取班長或上級的講話,不得做一些與會議無關的事情。

4.1.3生產車班組長每天上班必須提前10min到達指定的地方組織員工準時會議。

4.1.4生產車間班長在開早會時必須向員工傳達昨日的工作情況、本日的工作計劃、安排及生產安全、質量要求等事項,時間應控制在5min。

4.1.5車間班組長在組織會議時講話應宏亮有力,條例清晰、儀表端莊,且多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

4.2生產員工進入車間前晨檢或首檢規定:

4.2.1生產班組長在員工進入車間崗位前對所有員工進行全面檢查,檢查內容:員工個人衛生(包括:個人物品、首飾、工作服)、健康狀況等,對不符合要求的,嚴禁進入車間(見以下車間人員衛生規定說明),具體按照《車間晨檢制度》執行。

4.3請假制度:

4.3.1員工在特殊情況或家庭緊急事情應及時向直接主管書面請假,無法及時書面請假必須用短信或微信形式及時向直接主管請假,請假人到公司后在3h內予以補辦請假手續,所有請假手續經主管(班長、主任、經理或總經理)簽批后方能有效,否則按曠工處理。不得代請假或時候請假,3天以上病假或陪護病假等須出具相關的病歷或相關證明方可有效。

4.3.2杜絕上班時間崗位之間員工私下請假或替崗現象。

4.3.3班組員工每天請假不得超過2人,員工請假每月不得超過2次(特殊事情須主任或主任級以上獲批,并在請假單上進行說明)。

4.3.4員工請假核準權限:1天以內由車間主任批準,2~3天以內由生產部經理批準,超過≥4天須由廠長審批、總經理核準。

4.4車間衛生管理制度:

4.4.1車間工作人員應保持良好的個人衛生:勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲、涂指甲油、不準化妝、噴灑香水。

4.4.2進入車間員工必須按照更衣流程進行更衣,并穿戴整潔:工作服、工作帽、工作鞋(車間員工不得穿拖鞋),頭發不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔,且不得戴首飾(如:手表、項鏈、戒指等),佩戴的鑰匙鏈不得外露。

4.4.3不得將生產無關的個人用品帶入車間,個人水杯須放置指定的統一位置。

4.4.4進入車間和生產過程中須按規定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道進入工作崗位。

4.4.5生產車間區域內嚴禁飲食、吸煙、隨地吐痰和丟去雜物。

4.4.6保持車間和操作崗位環境衛生:保持地面、墻面、設備衛生,不得有雜物、明顯的污漬、灰塵。

4.4.7車間物品:衛生工具、備品、設施、設備、包材等不得隨意擺放,須放置指定的位置。

4.4.8未經允許非生產人員不得進入加工車間;經有部門主管同意后,并按照進入車間程序和衛生要求方可進入車間,任何進入車間人員須服從車間管理員的管理和公司規定。

4.4.9新入職的員工,必須經健康檢查合格后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

4.4.10生產車間員工和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手消毒:進入車間和開始工作之前、上廁所以后、處理被污染的原材料之后、從事與生產無關的其他活動之后、在從事操作期間按照《生產車間清洗消毒作業程序》執行。

4.4.11生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

4.4.12生產車間內必須有用于器具和固定設備消毒的設施,并保持齊全有效,設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響(污染)。

4.4.13在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒(要有記錄),內包裝間員工須按定時控制設施(鬧鐘)進行消毒。所用的清潔消毒方法應有效且不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續使用的消毒劑,定期檢查其濃度,確保消毒有效。用熱水消毒時,水溫應達到85℃以上。

4.4.14加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須保持干凈,不得有殘留物和污跡。

4.4.15生產車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,同時廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

4.4.16生產車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查,必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

4.4.17同一生產線不得同時生產兩種類別的產品,也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

4.4.18生產車間內只能存放有適量(即將使用)的包材(包裝盒、標簽)。包裝材料只能裝填產品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產線上的包材,以免沾污。

4.4.19每天工作結束后(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝、進行消毒。

4.4.20生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現大規模的積水現象,生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

4.4.21車間內的更衣室、放鞋架、洗手消毒間、風淋室等,須按標準進行清洗消毒,并保持其清潔。

4.4.22生產車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,并盡量避免污染設備,工器具和容器,使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈,除去殘留藥劑(此由專業蟲害控制公司進行)。

4.4.23廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施,必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮,無明顯水汽和積水。

車間管理制度詳細篇19

一.總則

1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。

2.本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

二.人員管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域

5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.

7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.

三.作業管理

1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產

2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理

3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理

4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內

5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任.

7.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任.

四.生產現場物品擺放及清潔衛生

1.原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

2.生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批準。

3.包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

5.若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

五.工程技術人員(出模師)評審

1.工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

2.工程技術放樣品評審合格后,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)

六.本廠物料管理單據的使用

1.本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

2.要填寫生產編號的表格如下:

《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

東莞市昶誠企業管理咨詢有限公司提供,

車間管理制度詳細篇20

一、目的:

為了促進企業的發展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規,確保車間正常運作,特制定本管理制度。

二、適用范圍:本公司所有生產車間。

三、明細:

1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班,上班期間需穿廠服,廠服整潔。

2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批準。離崗10分鐘內一次罰款10元,超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。

3、服從上級領導的安排。不服從上級安排,造成影響的,罰款20元,情節嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款20元,并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。

4、車間內禁止吸煙,違者罰款5元/次。造成后果的視其情節予以罰款和追究其民事刑事責任。

5、酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查,全廠通報批評。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。

6、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,并進行批評教育全廠通報批評,態度不好者予以解雇。

7、不要帶小孩和外人進入車間,如果不聽勸告、違反規定造成不良后果的由當事人自己負責.。

8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款10元。

9、.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款5元。

10、不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元

11、各車間衛生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈,每次對車間主管罰款5元,對打掃員工罰款2元。

12、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款10元。

13下班時各車間負責人負責關好門窗,鎖好車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。

14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。

15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒,兩次罰款2元。

16、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。

17、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

18員工領取物料必須通過助理組長,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒,三次以上對責任員工罰款5元/處。

19、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法

20、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。(按〈質量責任〉)

21、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

22、員工有責任維護工作之環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。

23、車間人員在當月違反制度三次以上者,該車間各級主管也應接受相應處罰。

四、車間人員考核:

考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

“勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

五、考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

備注: 1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發現問題有權立即處理。

2、車間管理人員可以立即處理其權限范圍內的事件。

3、所有處理結果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單,被罰人一份,財務一份,執行人一份。

4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權

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